| Параметр | Значение |
|---|---|
| Конструкция | верхний слой, декор, средний слой, основа |
| Тип смолы | суспензионная (каландр, пресс) или пастообразная (пластизоль) |
| Пластификатор | задаёт эластичность, запах, миграцию |
| Наполнитель | мел и минералы: цена и стабильность размеров |
| Стабилизатор | Ca-Zn и др.; бессвинцовые для рынков с ограничениями |
| Подбор | образцы и КП через форму |
Конструкция линолеума и логика сырья
Современный ПВХ-линолеум — это не один слой материала, а «пирог». Сверху находится прозрачный износостойкий слой, который защищает рисунок и принимает нагрузку; под ним печатный или цветной декоративный слой; далее вспененный слой для комфорта и звукоизоляции или плотный слой для коммерческих покрытий; внизу основа из стеклохолста, нетканого материала или ткани, обеспечивающая стабильность размеров. Для каждого слоя нужен свой компаунд: верхний требует чистой смолы и стабильности цвета, средний допускает больше наполнителя, основа — хорошего сцепления. Поэтому у завода обычно несколько рецептур, а закупщик сырья должен понимать, в какой слой идёт смола.
Суспензионная и пастообразная смола
Суспензионный ПВХ — порошок из пористых зёрен размером порядка десятых долей миллиметра; его смешивают с пластификатором в сухой смеситель, затем перерабатывают на каландре или экструдере. Пастообразный (эмульсионный) ПВХ состоит из очень мелких частиц; с пластификатором он образует пластизоль, который наносят на основу, а затем гелируют нагревом. В линолеуме встречаются обе технологии: пластизольное нанесение распространено при производстве слоёв с рисунком и вспененных слоёв, а каландрование — для плотных слоёв. В нашем каталоге представлен суспензионный ПВХ (каталог ПВХ-С), и именно о нём эта статья; если вам нужна пастообразная смола, напишите нам, и мы честно скажем, можем ли обеспечить поставку. О суспензионной смоле — суспензионный ПВХ и купить суспензионный ПВХ.
Каландрование: что важно от смолы
Каландр — это набор нагретых валков, между которыми пластифицированный ПВХ раскатывают в полотно заданной толщины. Для этого процесса нужна смола с хорошим поглощением пластификатора (чтобы смесь была сухой и сыпучей), стабильной насыпной плотностью и малым количеством гелей (дефектов, видимых на тонких слоях). Среднее К-значение подбирается под технологию завода: чем выше К, тем выше прочность и вязкость расплава; подробнее — К-значение ПВХ. Для верхнего прозрачного слоя особенно критична чистота: посторонние частицы и «рыбьи глаза» видны на глаз. Стандартные методики для проверки смолы — ISO 1628-2 для К-значения, ISO 60 для насыпной плотности, ISO 4608 для поглощения пластификатора при комнатной температуре; на них ссылаются паспорта производителей.
Пластификаторы и запах
Пластификатор в линолеуме определяет эластичность, но также запах и миграцию. Избыток или неподходящий тип может проявиться маслянистым налётом, усадкой при старении, запахом в закрытом помещении и пятнами от резины. Для бытового покрытия важны низкий запах и стабильность размеров, для коммерческого — износостойкость. Выбор между разными типами пластификаторов — вопрос цены и требований рынка; подробнее — DOTP, DOP, DINP. Для экспорта в страны с ограничениями по отдельным фталатам рецептуру подбирают под правила рынка назначения.
Стабилизаторы и экология
Стабилизаторы защищают ПВХ при переработке и в эксплуатации. Исторически применялись и свинцовые системы, но на рынках ЕС для изделий из ПВХ действует ограничение по свинцу (подробности — свинец в ПВХ и REACH); для экспортных линолеумов используют кальций-цинковые и другие бессвинцовые системы (стабилизаторы Ca-Zn). Если часть продукции идёт на экспорт, безопасно переводить на бессвинцовые рецептуры весь ассортимент, чтобы не держать две линии.
Наполнители и вторичное сырьё
Мел и другие минералы допустимы во всех слоях, кроме верхнего прозрачного. Они повышают жёсткость, уменьшают усадку и снижают цену килограмма компаунда. Однако слишком высокая доля наполнителя делает материал хрупким и может ухудшить износостойкость. Регранулят и вторичный ПВХ иногда используют в средних слоях, но это требует строгого контроля: цвет, примеси и летучие у вторичного сырья нестабильны (вторичное сырьё). Для верхнего слоя вторичный материал, как правило, не подходит.
Износостойкость, класс применения и верхний слой
Покрытие для квартиры и покрытие для торгового зала различаются прежде всего толщиной и составом верхнего слоя. В коммерческих линолеумах износостойкий слой толще и содержит меньше наполнителя, а в бытовых он тоньше. Для сырья это означает разные требования: чем выше класс нагрузки, тем строже чистота смолы и стабильность партий. Рисунок под верхним слоем защищён от истирания, а значит, дефект сырья в этом слое становится видимым дефектом продукции. Закупщик должен получать от технолога перечень слоёв и допусков по каждому, иначе сложно оценить, какая смола подойдёт.
Запах, усадка и поведение при монтаже
Потребитель оценивает линолеум по запаху в день укладки и по тому, не «уползли» ли швы через месяц. Запах зависит от пластификатора и остаточных летучих, усадка — от остаточных напряжений при каландровании и от стабильности основы. Для снижения усадки покрытию дают «отлежаться» перед упаковкой, а в паспорте указывают рекомендации по раскатке перед укладкой. С точки зрения сырья помогает постоянство партий смолы: если от партии к партии меняется поглощение пластификатора, меняется и поведение рулона. Поэтому записывайте номера партий смолы в паспорт каждого рулона.
Что проверять в паспорте смолы
| Показатель | Зачем |
|---|---|
| К-значение | прочность и вязкость расплава |
| Насыпная плотность | дозирование и производительность смесителя |
| Поглощение пластификатора | «сухость» смеси и пластификация |
| Остаточный винилхлорид | безопасность и соответствие требованиям |
| Гели («рыбьи глаза») | дефекты на тонких слоях |
| Летучие и влажность | пористость, пузыри |
| Чистота | посторонние частицы, цвет |
Приёмка смолы для линолеумной линии
- Сверьте паспорт: номер партии, К-значение, насыпная плотность, поглощение пластификатора.
- Осмотрите мешки и порошок: цвет, комки, посторонние включения.
- Приготовьте пробную сухую смесь и оцените сухость и сыпучесть.
- Сделайте пробную раскатку и осмотрите полотно на просвет: гели, пятна, разнотолщинность.
- Сравните с эталонной партией и сохраните архивный образец.
Расчёт стоимости сырья на квадратный метр
Расчёт ведут по слоям. Для каждого слоя берут его толщину, плотность компаунда и цену килограмма этого компаунда; три числа перемножаются, а результаты по слоям складываются. Смола в компаундах стоит в массовом сегменте 70–79 ₽/кг без НДС (склад РФ, 03.10.2026), остальные компоненты добавляются своими долями. Цена килограмма компаунда складывается из долей смолы (рынок 70–79 ₽/кг без НДС), пластификатора, наполнителя, стабилизатора и пигментов. Добавьте отходы на кромках и переналадке. Окончательную цену смолы на склад подтверждаем в КП; для сравнения российской и китайской поставки смотрите ПВХ из Китая или России.
Что мы берём на себя
Линолеумным заводам предлагаем образец суспензионной смолы из ПВХ-С и паспорт, который разбираем вместе с технологом: К-значение, насыпная плотность, поглощение пластификатора, гели. Затем пересчитываем сырьё на квадратный метр по вашим слоям. Пастообразной смолы в ассортименте нет, и мы это не скрываем. Запрос — форма КП.
Мнение компании
На линолеуме дефекты сырья видны на глаз: гели, пятна, цвет. Поэтому разумнее начинать с образца смолы и пробной раскатки на вашем каландре, чем с контракта на большую партию. Мы готовы дать образцы и паспорта и считаем нормальным, когда клиент сравнивает несколько поставщиков на одной линии: победит тот, кто показывает стабильность от партии к партии.
